想要更直观地了解不锈钢门喷砂表面处理方法产品吗??产品视频,带你走进产品世界
以下是:不锈钢门喷砂表面处理方法的图文介绍
道远喷砂机:喷砂的应用范围
喷砂应用范围
1.预处理:电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面 清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理:铸造件、冲压件、本地焊接件、本地热处理件等金属工件去氧化皮、本地残渣、本地污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新:汽车、本地摩托车、本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时疲劳应力,延长使用寿命。
4.、本地光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、本地水晶、本地玻璃等)表面痕迹,亚光雾面处理,使产品表面档次。
5.模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。
6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边。
7.不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
8.强化:增加金属件表面硬度,应力,如飞机叶片、本地弹簧、本地机加工刀具及武器等表面处理。
9.刻蚀防滑加工:金属制品、本地非金属制品表面刻蚀图案、本地文字及防滑处理,如:大理石、本地手柄防滑、本地印章、本地石碑刻字等。
10.牛仔服处理:牛仔服磨砂、本地发白及猫须效果达成。
常用的喷砂行业英语
shotblast喷砂;喷丸清理;喷砂清理;喷净法
shot-blast喷丸加工;喷砂加工;喷丸加工
sandblastmachine喷砂机
sandblastrubberhose喷沙胶管
Sandblastingequipment喷砂设备
sandblasting喷砂处理
sandblastingcleaner喷砂清理机
sandblastingmachine喷砂机
sandblastingnozzle喷砂嘴
sandblowing喷砂打光
sandblastrubberhose喷砂橡胶管
shotblastchamber喷丸清理室
shotblastcleaning喷丸清理
shotblastshop喷丸除锈车间
shothangerblast悬链式连续抛丸清理机;连续喷丸清砂;悬链式连续抛丸清理机
shot-blastcabinet喷丸室
shot-blastchamber喷丸室
shot-blastcleaningbarrel抛丸清理滚筒
shot-blastroom喷丸室
shot-blastShoveout!撑开!
shot-blastunit喷丸装置
airshotblastmachine喷丸清理机
combinedshot-blastshakeoutcleaningchamber抛喷丸落砂清理室
blast阵风;气浪;炸毁;
shot装子弹;注塑量;注料量;注射
SHOT=SocietyfortheHistoryofTechnology技术史学会[美]
blastfurnaceblast高炉鼓风
shotaftershot一枪接一枪
shot-by-shotdeconvolution逐炮反褶积
磨料的品种非常从,主要有:钢砂、当地钢丸、当地石英砂、当地棕刚玉、当地铜矿砂、当地玻璃砂,胡桃壳、当地铝丸等.应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料.原则上讲,选用与基材相同的材料的磨料是 的方式,在一定的压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高.由于压送式喷砂机的中喷砂枪内孔在6-12MM之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷砂枪孔径出去的颗粒量高越少,单位面积撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低.反之,磨料颗粒越小,通过喷砂枪孔径出去的颗粒数量就越多,单位内撞击工件表面的点数就越多,喷砂效率就高.但是,果磨料颗粒直径小于0.05MM,犹粉尘,撞击工件表面的动能很小,没有力量,效率也不会高.
1、当地要看工件的大小,选择箱式喷砂机、当地移动喷砂机,以及自动喷砂机;
2、当地要看产品的形状,选择喷砂机的规格,一般一米以下的都有固定的规格,特别大的要订做或选择开放式的.
3、当地对产品表面要求程度,这个具体要看是用干喷或湿喷,果是干喷的话,磨料的选择就很多,湿喷一般是玻璃珠等.
4、当地喷砂机的一些配件要熟悉,喷砂枪和喷砂手套是经常要换的东西,因为喷砂其实磨损很厉害
上海表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司的质量方针是:以市场为中心,加强 铝制品喷砂加工厂质量保障,开拓 铝制品喷砂加工厂技术创新,满足客户需求!
我们的服务宗旨是:诚实、信用、品质优、起货快、交货准!
欢迎广大新老客户惠顾合作!
金属钢结构的喷砂工艺
为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度,必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈,三分涂装”,可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性,如体积大、施工环境基本为露天等,现阶段依然采用喷砂除锈的方法,喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。
1.前期控制
喷砂前,依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定,对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查,焊渣、飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。
2.磨料控制
喷砂除锈用的砂,要求颗粒坚硬、有棱角、干燥(含水量<2%)、无泥土及其他杂质;以石英砂为好,粗河砂也可;同时,应考虑砂料运输条件,单价高低,回收能力等因素;砂料粒径以0.5~1.5mm为宜,筛选前须晒干,存储于棚内、室内,筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2 mm)、 细筛372~476孔 /cm2 (粒径0.3mm)。
除锈方案确定后,磨料可选河砂、石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中,经预喷比较,将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果 。
3.工具控制
喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具、带(绳)和供氧装置是否可靠,以及喷嘴磨损情况,当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。
4.环境控制
鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业,施工时除应注意防尘和环境保护,还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度,计算当日露点,做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。
5.工艺控制
喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,以保证干燥、无油;油水分离器必须定期清理。
喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜,喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护.
喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。
喷砂除锈后、进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。
喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积过大,要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。
对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。
6.质量控制
喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行检查,其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位,手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时,一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行,以免漏检。
喷砂除锈后,金属结构表面清洁度应达到Sa21/2,应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较,比较时至少每2m2有一个比较点。
喷砂除锈后,金属结构表面粗糙度应达到Ry60~100μm,应按照技术要求,取相应粗糙度样板,用至少7倍放大镜放大后比较,比较时至少每2m2有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时,每2m2表面至少要有一个评定点,取评定长度为40mm,在此长度范围内测5点,取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值